PMA24L

MÁQUINA PARA EL MOLDEO DE GUARNICIONES DE ANILLA EN EL CASQUETE DEL TAPÓN

Equipada con 24 moldes, alcanza una productividad de hasta 1.000 tapones/min. Adecuada para moldeos de guarniciones de anilla sin PVC de 38 a 82 mm de diámetro nominal.

PMA24L: TAPONES TWIST-OFF SIN PVC

PRODUCTIVIDAD DE HASTA 1.000 PIEZAS/MIN

El uso de materiales sin PVC para la guarnición de los tapones twist-off es cada vez más popular entre los fabricantes, especialmente en el sector de los productos infantiles.

Por ello, SACMI ha desarrollado PMA24L, la solución para la fabricación y el moldeo de guarniciones en tapones twist-off que permite gestionar el perfil anular de la propia guarnición dentro del tapón, a partir de la inserción de la dosis en material sin PVC.

PMA24L EN ACCIÓN

Diseñada y lanzada al mercado en 2010, la PMA 24L (acrónimo de Plasmatic, Metal, Anular liners con 24 moldes para tapones anchos) se ganó inmediatamente la confianza de los principales fabricantes del sector.

Vídeo

PMA24L - CARACTERÍSTICAS

Adaptabilidad a los tapones anchos twist-off con guarnición totalmente sin PVC

Resistencia excepcional durante el llenado en caliente, la pasteurización y la esterilización a temperaturas superiores a 100 °C

	RCM - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Productividad	La máquina está disponible en dos configuraciones, una con una productividad máxima de 1.000 tapones por minuto y otra con una productividad de 500 tapones por minuto. Existe un kit especial para la actualización de la versión de 500 a la de 1.000 tapones/min
Tamaños	la nueva máquina SACMI para el moldeo de la guarnición puede manipular tapones con diámetros nominales de 38 a 82 mm, con el moldeo de una guarnición totalmente sin PVC
Resultados	máxima flexibilidad en el uso de materiales distintos del PVC para la realización de la guarnición; máxima garantía en el rendimiento del sellado y salvaguarda de las características organolépticas del producto

SISTEMA DE INSPECCIÓN SACMI

La PMA24L está equipada con MVS PMA, el sistema de inspección diseñado para detectar cualquier posible defecto en la cápsula con aleta.

Un primer dispositivo de adquisición opcional con cámara de color se inserta en la rueda dentada para la transferencia de los tapones, lo que permite detectar defectos en la decoración de la cara a la vista (distonías en el color, manchas, colores erróneos, centrado erróneo, decoraciones mezcladas, manchas, arañazos, etc.).

Un segundo dispositivo de adquisición con una cámara B/N se instala en la cinta de salida, lo que permite la detección de defectos en la guarnición fundida; MVS PMA también proporciona informes de defectos por número de utensilio, para una retroalimentación rápida y eficiente y facilitar así el mantenimiento.

Un tercer dispositivo de adquisición, equipado con el iluminador patentado CHROMETRIQ, se dedica a la detección de defectos en la cara interna de los cierres, como contaminaciones, arañazos, aletas malformadas o no formadas, defectos en los bordes, diámetro de la cápsula, tamaño de las aletas (anchura y altura) y distancia entre el centro de la cápsula y cada aleta.

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LÍNEA SACMI PARA CÁPSULAS CON ALETAS: HASTA 1.000 PIEZAS/MIN

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